Olá! Me chamo

Douglas Maciel d'Auriol Souza.

Mestre em Engenharia Engenheiro Mecânico

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Sobre mim
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Profissional com 17 anos de experiência em engenharia de processo e produto. Ocupou, nos últimos 4 anos, o nível sênior onde participou no conceito, desenvolvimento, instalação, start-up e otimização de mais de 10 linhas novas de usinagem para blocos e cabeçotes em alumínio. Foi corresponsável em implementar novas tecnologias de controle e produção, como a verificação automática usando sistema de visão ou linhas 100% automatizadas no conceito de carregamento caóticos. Seu conhecimento em Lean Manufacturing e a vivência em PCP, análise de tempos e métodos lhe permitiu desenvolver uma alta capacidade analítica e uma visão transversal do negócio. Utilizando ferramentas e metodologias estáticas, como DOE, CEP, CPK, MSA e/ou MASP, obteve melhorias consideráveis nos processos e equipamentos, sendo estas em produtividade ou resolução de problemas. Acompanhou inúmeras auditorias de clientes e órgãos certificadores, além de elaborar documentação técnica específica e auxiliar na manutenção dos sistemas de qualidade e OHS. Por mais de uma vez apresentou desempenho acima do esperado, o qual foi atestado pelas avaliações de tipo minibox matriz que ocasionaram aumento nos pagamentos de bonificações anuais ou prêmio avulso. Finalizei o mestrado em processo de fabricação industriais na Universidade Federal de Minas Gerais, com o tema de pesquisa relacionado à manufatura avançada (indústria 4.0) e otimização de processos. Possui graduação em engenharia mecânica, especialização em processo e MBA em projetos.

Profile

Um pouco mais sobre mim.

  • Nome Completo: Douglas Maciel d'Auriol Souza'
  • Aniversário: Abril 20, 1983
  • Trabalho: Freelancer, Consultoria, Cientista de dados
  • Website: ddauriol.github.io/
  • Email: ddauriol@gmail.com

Skills

Algumas das minhas competências

  • 95%
    Processo de fabricação
  • 87%
    Estatística
  • 85%
    Programação CNC
  • 95%
    Office Avançado (Macro)
  • 75%
    Python, JS e MatLab.

Informações complementares:

MS Project; Domínio de AutoCad e Solid Works, conhecimento de Inventor; Curso e vivência APQP, QSB, VDA e outros; Auditor ISO 9001 / TS16949; NR 12;

Resume

Um pouco mais sobre mim

Experiencias profissionais

Eng. Sênior

Set. 2011 - ago. 2017

Nemak

Engenheiro de Métodos e Processos Usinagem/ Sênior - Definição e implementação de linhas de produção (layout, fluxo, planos de controle, especificação técnica dos equipamentos, comparativos técnicos, meios de controle, outros). - Gerenciamento de projetos de linhas, equipamentos ou melhorias. - Try-out de linhas (validação estatísticas, estudos de MSA, amostras de PPAP, implementação de CEP, outros) - Desenvolver novas tecnologias de manufatura. - Acompanhamento de auditorias de clientes e órgãos certificadores. - Análise e otimização dos processos de fabricação com o objetivo de reduzir os tempos mortos em operações, - Desenvolvimento de ferramentas especiais, adequação de parâmetros, redução de custos, assim como aumento da confiabilidade do sistema. - Validação e acompanhamento de processos produtivos em fornecedores externos. - Desenvolvimento de dispositivos de controle e fixação. - Modificação de máquinas e equipamentos. - Coordenação de equipes de processo.

Analista de Métodos e Processos

Ago. 2010 - Set 2011

Sandvik Mining and Construction

Engenheiro de Métodos e Processo: - Definição e implementação de linhas de montagem, usinagem e pintura (layout, fluxo, planos de controle, especificação técnica dos equipamentos, comparativos técnicos, meios de controle, outros). - Try-out de linhas de montagem, usinagem e pintura (Validação estatísticas, estudos de MSA, Amostras de PPAP, implementação de CEP, outros) - Resolução de problemas e otimização de processos. - Análise técnica de equipamentos e elaboração de especificação técnica para compra e instalação de máquinas - Análise de desenhos verificando a capacidade técnica da planta e definições de ações para atendimento dos requisitos dos clientes. - Desenvolvimento de dispositivos de usinagem, controle de processo e aprova de erros. - Utilização de ferramentas para solução de problemas de forma eficiente (MASP / 8D / Diagrama de peixe - Participação na coordenação do pilar de trabalho padronizado do projeto de WCM.

Analista de Métodos e Processos / Produto

ago. 2004 - ago 2010

Nemak

Analista de Métodos e Processo / Produto - Análise do processo produtivo, verificando os parâmetros e otimizando os mesmos, a fim de aumentar a produtividade sem comprometimento com a qualidade; - Definição de instruções de trabalho, assim como elaboração de FMEA, plano de controle, fluxogramas e critérios de aceitação sem comprometimento da viabilidade das peças e dos requisitos do cliente. - Auditoria e análise dos resultados das inspeções feitas (parâmetros de capacidade de processo CP, CPK, RR, dimensionais, processos, produto) e atuação, em consequência, na busca de que o produto atenda o requerido. - Relacionamento com o cliente para modificação de produtos / especificações, assim como para solução de problemas. - Utilização de ferramentas para solução de problemas de forma eficiente (MASP / 8D / Diagrama de peixe / etc.). - Trabalhos em Lean Manufacturing para aumento de produtividade. Analista de Métodos e Processo - Atividades: Análise do processo com verificação das perdas e oportunidades de melhorias. - Acompanhamento estatístico do processo (CEP), assim com aprovação de novos Métodos (Cm, Cmk, Cp, Cpk). - Programação de Máquinas CNC E desenvolvimento de ferramentas, dispositivos e fornecedores. - Verificação e definição de parâmetros de teste de estanqueidades. - Análise de causa de problemas e confiabilidade do processo. Analista de Mão de Obra - Atividades: Análise de Tempos e métodos objetivando a eliminação dos desperdícios e consequente diminuição dos custos de produção. - Cálculos de utilização de máquinas e mão de obra visando a saturação. - Cálculos de OEE, eficiência máquinas/mão de obra, saturação máquinas/mão de obra, estudo de tolerância, cronoanálises, observação instantânea, brown paper, outras. - Controle e programação industrial. - Definição e implementação de linhas de acabamento e /ou usinagem (layout, fluxo, planos de controle, especificação técnica dos equipamentos, comparativos técnicos, meios de controle, outros)

Técnico de Processos

Dez. 2002 - Set 2004

IMPEA

Técnico de Processo - Análise do processo produtivo de usinagem seriada, análise técnica de cotações, desenvolvimento de novas ferramentas, dispositivos e fornecedores, desenvolvimento de folhas de processo, cálculos de parâmetros de usinagem e garantia da qualidade (PPAP, APQP, TS16949, QSB).

Formação acadêmica

Mestrado

2018 - 2019

UFMG - Universidade Federal de Minas Gerais

Engenharia mecânica com ênfase em processo de fabricação

MBA

2012 - 2013

IETEC - Instituto de Educação Tecnológica

Processos Industriais e Gestão de Projetos

Bacharelado

2007 - 2011

PUC-Minas

Engenharia mecânica


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